Навигация
Главная
 
Главная arrow Банковское дело arrow Банковские операции - Ковальчук КФ
Предыдущая   СОДЕРЖАНИЕ   Следующая

9.4. Аналіз використання виробничої потужності підприємства

Количественные и качественные характеристики технических и технологических ресурсов металлургического предприятия обусловливают его производственную мощность Производственная мощность предприятия - это его потенциальные возможности те по выполнению операционной деятельности Она рассчитывается как максимально возможный объем основной продукции в натуральном измерении (т, штук, погонных м, кВтт и других физических единицах измерения) по р ик при использовании достижений научно-технического прогресса, передового опыта хозяйствования и обеспечению условий конкурентоспособности металлопродукции и предприятийва.

Классификация производственных мощностей приведена на рисунке 92

В металлургии основой для оценки является производственная мощность основного металлургического агрегата (ТЦ, т / год):

M j = Pj o Тмахфи (942)

где Р / - производительность-го основного металлургического агрегата, т / сут или т / час;

Тмахф / - максимально возможный фонд фактического времени работы / го основного металлургического агрегата за год, дней или часов

Рис 92 Признаки группировки и виды производственной мощности

Производственная мощность основного цеха (Мц т / год) рассчитывается как итог мощностей основных агрегатов цеха (доменного, сталеплавильного, прокатного, ферросплавного, флюсоплавильного, металлических изделий):

где 3 - количество основных агрегатов, штук

Производственная мощность предприятия характеризуется возможностями годового производства основной продукции его это-

143

хов Для металлургического предприятия с полным циклом производства - это максимально возможный годовой объем производства чугуна, стали и проката в натуральных тоннах

Использованная мощность равна фактическому объему производства основной металлопродукции (б, т / год) Резерв производственной мощности предприятия (ДМ, т / год) является разницей между мощностью предприятия т / год) и фактическим объемом производства основной металлопродукции:

ДМ = М - б, (944)

Степень использования производственной мощности у'-го агрегата (КМУ частод) рассчитывается по модели (945), а факторный анализ проводится с использованием исходной модели (946):

Км3 = б3 / Мр (945)

Км с = (р Фз /р с)" (ТФЗ / Тмах ф]) = Кин] o Кеку = КЩ, (946)

где РФУ - фактическая производительность]-го агрегата, т / сут или т / час; ТФИ - фонд фактического рабочего времени]-го агрегата, суток или часов; Кину - коэффициент интенсивной нагрузки]-го агрегата, часть

от;

Кеке- коэффициент экстенсивной нагрузки]-го агрегата, часть от;

КМ у - коэффициент интегральной нагрузки]-го агрегата, частод

В таблице 912 приведена система показателей и анализ конкретной ситуации использования производственной мощности основного оборудования трубопрокатного цеха и ее факторов

Таблица 912

АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ (НА ПРИМЕРЕ трубопрокатного цеха)

Название показателя

Прошлый период

Отчетный период

Степень выполняет планирование

Темп роста 2), частод

Абсолютное отклонение, ±

план

факт

плана

от прошлого периода

1

2

3

4

5

6

7

8

1 Производительность трубопрокатного стана (ТПС), т / час, всего

98

101

96

95,0

0,98

-5

-2

в том числе: ТПС № 1;

53

54

52

96,3

0,98

-2

-1

Продолжение табл 912

Окончание табл 912

Название показателя

Прошлый период

Отчетный период

Степень выполнения планируй,%

Темп роста 2), частод

Абсолютное отклонение, ±

план

факт

плана

от прошлого периода

1

2

3

4

5

6

7

8

ТПС № 2

47,0

49,0

49,0

100,0

1,02

0

2,0

8 Производственная мощность, т / год, всего

530000

628000

580000

92,4

1,09

-48000

50000

в том числе: ТПС № 1;

300000

340000

320000

94,1

1,07

-20000

20000

ТПС № 2

230000

288000

260000

90,3

1,13

-28000

30000

9 Коэффициент использо вания производственной мощности (п6/п8), часть от, общий

0,947

0,956

0,678

-

-

-0,28

0,26

в том числе: ТПС № 1;

0,940

0,950

0,710

-

-

-0,33

-0,23

ТПС № 2

0,950

0,960

0,630

-

-

-0,24

-0,32

10 Коэффициент инте нсивного нагрузки (п1/п7), часть от, общий

0,949

0,956

0,900

-

-

-0,05

-0,04

в том числе: ТПС № 1;

0,940

0,950

0,910

-

-

-0,04

-0,03

ТПС № 2

0,950

0,960

0,890

-

-

-0,07

-0,06

11 Коэффициент экс интенсивная погру-грузки (п5/п2), частод, общий

0,655

0,745

0,666

-

-

-0,07

0,011

в том числе: ТПС № 1;

0,670

0,750

0,680

-

-

-0,07

-0,010

ТПС № 2

0,630

0,740

0,640

-

-

-0,10

-0,010

Резервами повышение степени использования мощности обоих прокатных станов является рост их часовой производительности при условии ликвидации брака и скрытых и текущих простоев из-за несвоевременного на адходження трубной заготовки с участка нагрева металл.

Степень использования производственной мощности агрегата зависит от организационно-технического уровня производства Комплексный подход к его оценке достигается благодаря использованию интегрального показателя а расчет которого возможен в результате определения на основании экспертных оценок удельного веса (или значимости) каждого отдельного показателя-фактора, который влияет на организационно-технический уровень производственных ЦТВа.

Показатели-факторы организационно-технического уровня производства рассчитываются в относительных единицах измерения (в процентах или долях единиц), что дает возможность их группировки, обобщения и исполь зования для рейтинговой оценки в межцеховом и межзаводского сравнительном анализе организационно-технического уровня производства.

Анализ интегрального показателя и показателей-факторов организационно-технического уровня производства проводится в статике и в динамике Особенно важна их оценка в перспективном анализе [43]

Система показателей-факторов организационно-технического уровня производства (отрвать) и их значимости приведены в таблице 913

Таблица 913

СИСТЕМА ПОКАЗАТЕЛЕЙ ОЦЕНКИ отрвать

Направленность оценки

Название показателя-фактора

Значимость фактора, част от

1

2

3

Показатели анализа технического уровня производства

Коэффициент годности основных средств

0,10

Уровень механизации и автоматизации производственных процессов

0,10

Уровень прогрессивности технологических процессов

0,15

Удельный вес сертифицированной продукции

0,10

Удельный вес новых видов продукции

0,10

Интегральный показатель конкурентоспособности продукции

0,15

Степень извлечения полезного элемента из сырья

0,05

Коэффициент выхода годного

0,05

Показатели анализа организационного уровня производства

Коэффициент ритмичности производства

0,05

Коэффициент использования рабочего времени

0,05

Уровень квалификации персонала

0,05

Прогрессивность организации стимулирования и ответственности

0,05

Повышение показателей организационно-технического уровня производства обусловливает более эффективное использование мощностей и производственных ресурсов предприятия и улучшает результаты операционной деятельности и его финансовые показатель.

Таким образом, для более эффективного использования основных средств руководство предприятия может принять следующие меры: ввести в действие неустановленное и бездействующее оборудования; сократить круглосуточные и внутрен ьозминни простой; повысить количество рабочих смен; интенсифицировать использование оборудования; внедрить мероприятия научно-технического прогресса; повысить квалификацию рабочих и и.

Основные термины и понятия

Цель и задачи анализа трудовых ресурсов, анализ обеспеченности трудовыми ресурсами; промышленно-производственный персонал непромышленный персонал категории работников, оценка квалификационного уровня; эти инка движения рабочей силы, анализ использования рабочего времени; производительность труда, анализ эффективности трудовых ресурсов, факторы производительности труда, анализ фонда оплаты труда, структура фонда оплаты труда, анализ соотношений трудовых показателей, оценка влияния соотношения трудовых показателей на финансовый результат работы предприятия, рентабельность заработной плат.

Цель и задачи анализа материальных ресурсов; показатели оценки использования материальных ресурсов (материалоотдача; материалоемкость; коэффициенты расхода металла, электроэнергии, топлива), факторы мат материальных затрат; диагностика состояния управления запасам.

Цель и содержание анализа внеоборотных активов, анализ обеспеченности предприятия основными средствами, анализ динамики наличия, состава и структуры основных средств, анализ технического состояния основных средстве ов, оценка движения основных средств; показатели эффективности использования основных средств (фондоотдача, фондорентабельнисть, амортизационная отдача, фондовооруженность, фондоемкость, фондозатратнисть) акт ивна часть основных средств, сравнительная характеристика показателей использования металлургического оборудования, анализ других видов необоротных активе.

Производственная мощность; классификация производственной мощности, оценка производственной мощности агрегата, оценка производственной мощности цеха, оценка производственной мощности металлургического предприятия, оценка сту упень использования производственной мощности; организационно-технический уровень производства, система показателей организационно-технического уровня производства.

 
Предыдущая   СОДЕРЖАНИЕ   Следующая
 
Дисциплины
Банковское дело
БЖД
Бухучет и Аудит
География
Документоведение
Экология
Экономика
Этика и Эстетика
Журналистика
Инвестирование
Информатика
История
Культурология
Литература
Логика
Логистика
Маркетинг
Медицина
Менеджмент
Педагогика
Политология
Политэкономия
Право
Естествознание
Психология
Религиоведение
Риторика
РПС
Социология
Статистика
Страховое дело
Товароведение
Туризм
Философия
Финансы